వార్తలు

ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ TPE మెటీరియల్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలం తెల్లగా మారుతుంది - సమస్య అచ్చు లేదా ముడి పదార్థంతో ఉందా?

ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క తెల్లబడటంTPE పదార్థంఉత్పత్తులు అనేది ఉత్పాదక పరిశ్రమలో చాలా మంది నిపుణులను ఇబ్బంది పెట్టే నాణ్యత సమస్య.  ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్య నాణ్యతను తగ్గించడమే కాకుండా దాని పనితీరు గురించి ఆందోళనలను కూడా పెంచుతుంది. ఈ పరిస్థితిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, తెల్లబడటం సమస్య పేలవమైన అచ్చు స్థితి లేదా TPE ముడి పదార్థంతో సమస్యల వల్ల ఉత్పన్నమా అని చాలా మంది ఆశ్చర్యపోతారు. వాస్తవానికి, ఈ రెండు కారకాలు తెల్లబడడాన్ని ప్రేరేపించగలవు మరియు కారణాన్ని గుర్తించడానికి ఉత్పత్తి వివరాల యొక్క దశల వారీ పరిశోధన అవసరం. కాబట్టి, దీన్ని ఎలా చేయాలో మీకు తెలుసా? Huizhou Zhongsuwang ఎడిటర్ నుండి వివరణాత్మక విశ్లేషణను విందాం.


TPE material


I. ముడి పదార్థాల వల్ల సంభావ్యంగా తెల్లబడటం సమస్యలు

TPE ముడి పదార్థాల సూత్రీకరణలో స్వాభావిక లక్షణాలు లేదా తేడాలు TPE ఉత్పత్తులలో తెల్లబడటానికి సాధారణ కారణాలు.

ముడి పదార్ధంలో సంకలితాల యొక్క సరికాని నిష్పత్తి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపైకి మారడానికి కొన్ని భాగాలు కారణమవుతుంది, ఇది తెల్లటి, మబ్బుగా ఉండే పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

ముడి పదార్థం యొక్క తగినంత స్వచ్ఛత, చాలా ఎక్కువ మలినాలను లేదా సరిపోని మిశ్రమ పూరకాలను కలిగి ఉండటం వలన, ఈ భాగాలు అచ్చు తర్వాత ఉపరితలంపై బహిర్గతమవుతాయి, ఇది తెల్లబడటం ప్రభావానికి దారితీస్తుంది.

వేర్వేరు భాగాల మధ్య పేలవమైన అనుకూలత వాటిని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏకరీతిగా కలపడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత దశల విభజన జరుగుతుంది, ఇది ఉపరితలం తెల్లబడటం వలె కనిపిస్తుంది.

స్థిరమైన-నాణ్యత గల ముడి పదార్థాల బ్యాచ్‌కి మారిన తర్వాత తెల్లబడటం దృగ్విషయం గణనీయంగా మెరుగుపడినట్లయితే, సమస్య ముడి పదార్థాలకు సంబంధించినది.

TPE material

II. అచ్చుకు సంబంధించిన తెల్లబడటం కారణాలు

అచ్చు యొక్క రూపకల్పన, ఖచ్చితత్వం లేదా పరిస్థితి కూడా పరోక్షంగా TPE ఉత్పత్తుల ఉపరితలం తెల్లబడటానికి దారి తీస్తుంది.

సరికాని అచ్చు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులు: ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, TPE ముడి పదార్థం అచ్చు కుహరంలో చాలా త్వరగా చల్లబడుతుంది, ఉపరితలాన్ని సరిగ్గా లెవలింగ్ చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, సులభంగా చిన్న స్ఫటికాలు లేదా ఒత్తిడి సాంద్రతలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది తెల్లబడటానికి దారితీస్తుంది.

అచ్చు యొక్క తగినంత ఉపరితల ముగింపు: గీతలు, మరకలు లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ అవశేషాలు ముడి పదార్థం మరియు అచ్చు మధ్య సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తాయి, అచ్చు తర్వాత ఉపరితలంపై తెల్లటి గుర్తులను వదిలివేస్తాయి.

అసమంజసమైన అచ్చు వెంటింగ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో, అచ్చు కుహరంలోని వాయువు సమయానికి విడుదల చేయబడదు. బుడగలు పేలిన తర్వాత, TPE ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై తెల్లటి మచ్చలు లేదా మాట్టే ఉపరితలం ఏర్పడతాయి. శుభ్రపరచడం, వేడి చేయడం లేదా అచ్చు యొక్క వెంటింగ్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసిన తర్వాత తెల్లబడటం సమస్య తగ్గినట్లయితే, అచ్చు సంబంధిత కారకాలు ఎక్కువగా కారణం కావచ్చు.


TPE material


III. త్వరిత ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు పరిష్కారాలు

మూల కారణాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికిTPE పదార్థంఉత్పత్తి తెల్లబడటం, క్రమంగా ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం ఒక సాధారణ తులనాత్మక పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు.

అచ్చు మరియు ప్రక్రియ పారామితులను మార్చకుండా ఉంచండి మరియు తెల్లబడటం దృగ్విషయం మెరుగుపడుతుందో లేదో గమనించడానికి తెలిసిన స్థిరమైన నాణ్యత కలిగిన TPE ముడి పదార్థాలతో ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెస్ పారామితులను మార్చకుండా ఉంచండి మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత లేదా ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చు యొక్క వెంటింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రయత్నించండి మరియు ఫలితాలను ముందు మరియు తర్వాత సరిపోల్చండి.

ఒకే సర్దుబాటు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపకపోతే, మీరు ఏకకాలంలో ముడి పదార్థాలు మరియు అచ్చు పరిస్థితులను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు ట్రయల్ ఉత్పత్తి ఫలితాల ఆధారంగా సమస్య పరిధిని తగ్గించవచ్చు.

సంక్షిప్తంగా, ఉపరితలం తెల్లబడటానికి కారణాలుTPE పదార్థంఉత్పత్తులు ఏకవచనం కాదు; ముడి పదార్థాలు మరియు అచ్చులు రెండూ కీలక కారకాలు కావచ్చు.  ఉత్పత్తి సమయంలో లక్ష్య తులనాత్మక పరీక్ష ద్వారా, సమస్య యొక్క మూల కారణాన్ని త్వరగా గుర్తించవచ్చు. అప్పుడు, ముడి పదార్థ సూత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, అచ్చు పరిస్థితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం లేదా వాస్తవ పరిస్థితి ఆధారంగా ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, TPE ఉత్పత్తుల యొక్క తెల్లబడటం సమస్యను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు.


సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
在线客服系统
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు