అల్ట్రా-సాఫ్ట్ TPE మెటీరియల్స్ కోసం కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

మీకు తెలుసా?అల్ట్రా-సాఫ్ట్ TPE (థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్) పదార్థాలుసాధారణంగా షోర్ A కాఠిన్యం 0 నుండి 15A లేదా అంతకంటే మృదువైన (00 లేదా 0000 గ్రేడ్‌లు వంటివి) ఉన్న తక్కువ-కాఠిన్యం ఎలాస్టోమర్‌లను సూచిస్తాయి. వారి అసాధారణమైన మృదువైన స్పర్శ అనుభూతి, అత్యుత్తమ స్థితిస్థాపకత మరియు పర్యావరణ అనుకూల రీసైక్లబిలిటీ కారణంగా, అవి పెద్దల ఉత్పత్తులు, వైద్య పరికరాలు, షాక్-శోషక ప్యాడ్‌లు, మానవ శరీర నమూనాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

అయినప్పటికీ, ఈ పదార్ధాల యొక్క విపరీతమైన మృదుత్వం కారణంగా, సాంప్రదాయ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలు తరచుగా తినే సమస్యలు, అసమాన ప్లాస్టిలైజేషన్ మరియు అంటుకోవడం వంటి ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటాయి. అందువల్ల, అల్ట్రా-సాఫ్ట్ TPE పదార్థాలకు కాస్టింగ్ (పోయడం) మౌల్డింగ్ ప్రధాన స్రవంతి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా మారింది. తదుపరి, దిజాంగ్సు వాంగ్ఎడిటర్ క్రమపద్ధతిలో అల్ట్రా-సాఫ్ట్ TPE మెటీరియల్స్ కోసం కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ ఫ్లోను పరిచయం చేస్తుంది.

అల్ట్రా-సాఫ్ట్ TPE కోసం కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ ఫ్లో ఇక్కడ ఉంది!

మెటీరియల్ తయారీ మరియు ప్రీమిక్సింగ్

ఫార్ములేషన్ డిజైన్ - ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా, SEBS పొడి/గుళికలను రబ్బరు నూనె మరియు సంకలితాలతో నిర్దేశిత నిష్పత్తిలో కలపండి. గుళికల పదార్థాలు ఏకరీతిలో కలపాలి మరియు ద్రవీభవన సమయంలో ద్వితీయ గందరగోళం అవసరం లేదు; పౌడర్ మెటీరియల్స్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి కానీ కదిలించడం అవసరం మరియు బబ్లింగ్‌కు అవకాశం ఉంటుంది.

ఆయిల్ ప్రీ-డిస్పర్షన్ — ముందుగా చెదరగొట్టబడిన కొల్లాయిడ్‌ను ఏర్పరచడానికి నూనెతో పూర్తిగా SEBSను నింపండి. చమురు పరిమాణం మరియు SEBS లక్షణాల ఆధారంగా చమురు సంతృప్తత సాధారణంగా 2-7 రోజులు అవసరం.

కరగడం

పరికరాలు — ఎలక్ట్రిక్ కెటిల్స్, డెడికేటెడ్ మెల్టింగ్ మెషీన్లు లేదా స్క్రూ-టైప్ హీటింగ్ పరికరాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలకం.

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ - ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు సాధారణంగా 130-200°C వరకు ఉంటాయి. వేర్వేరు పరమాణు బరువు SEBS వ్యవస్థలకు ప్రత్యేక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం, క్రమంగా సర్దుబాటు అవసరం. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ప్రవాహ లక్షణాలు, ఉత్పత్తి వివరణ మరియు పారదర్శకతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

బబుల్ ఎలిమినేషన్ - ద్రవీభవన సమయంలో బబుల్ ఏర్పడటం సాధారణం. పరిష్కారాలలో వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్, పొడిగించిన స్థిరీకరణ సమయం లేదా ఆప్టిమైజ్ చేసిన మిక్సింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ (ఇంజెక్షన్)

అచ్చు తయారీ -అచ్చులు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి. సంశ్లేషణ నిరోధించడానికి మరియు ఉపరితల సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన విధంగా విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తించండి.

పోర్రింగ్ ఆపరేషన్ - అచ్చులో కరిగిన TPEని పోయండి లేదా పిచికారీ చేయండి, గాలిని ప్రవేశించకుండా జాగ్రత్త వహించండి. వెంటింగ్ ఛానెల్‌లను రూపొందించండి లేదా సహాయక వెంటింగ్ పరికరాలను చేర్చండి.

ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణ - ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు చల్లని-ప్రవాహ అడ్డంకులు లేదా ప్రవాహ గుర్తులను నివారించడానికి పోయడం అంతటా స్థిరమైన కరిగే ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించండి.

కూలింగ్ మరియు డీమోల్డింగ్

సహజ శీతలీకరణ - పోయడం తర్వాత, ఉత్పత్తిని చల్లబరచడానికి మరియు సహజంగా నయం చేయడానికి అనుమతించండి. శీతలీకరణ సమయం ఉత్పత్తి మందం మరియు పదార్థ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

డీమోల్డింగ్ - అసంపూర్తిగా క్యూరింగ్ వల్ల ఏర్పడే వైకల్యం లేదా ఉపరితల నష్టాన్ని నివారించడానికి తగినంతగా చల్లబడిన తర్వాత మాత్రమే ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి తొలగించండి.

సారాంశంలో, ముడి పదార్థాల నిష్పత్తులు, ఉష్ణోగ్రతలు, మెల్ట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ పద్ధతులు శాస్త్రీయంగా నియంత్రించడం ద్వారా, అల్ట్రా-సాఫ్ట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో బుడగలు మరియు ఫ్లో లైన్‌లు వంటి లోపాలుTPE పదార్థాలుసమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత, సురక్షితమైన అల్ట్రా-సాఫ్ట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అల్ట్రా-సాఫ్ట్ ఎలాస్టోమర్ వస్తువులను తయారు చేయడానికి కీలకమైన పద్ధతి.